潜孔冲击器及钻头的维护与保养

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潜孔冲击器及钻头的维护与保养

1、使用前的检查
如果是新潜孔冲击器或是使用后经过保养的潜孔冲击器，在使用前，需认真检查潜孔冲击器前、后接头与外套管连接可靠，活塞运动自如，钻头与潜孔冲击器连接正确及相关的钻杆、钻机、空压机准备就绪，连接部件可靠，方可进行钻孔作业。如果是使用过，未进行保养的潜孔冲击器冲击器，在使用前须进行保养。
2、使用中的润滑
润滑的主要目的是，减少磨损、防锈、抗氧化和间隙密封。潜孔冲击器是由压缩空气驱动活塞高频运动来给钻头提供碎岩冲击功的，任何高速运动的部件都需要良好的润滑，潜孔冲击器也是如此。每台潜孔冲击器在使用前、使用中都需要进行润滑。如没有润滑或润滑不良，均会对潜孔冲击器内部运动部件特别是活塞造成早期磨损及疲劳，在活塞表面形成早期疲劳裂纹，严重影响活塞寿命，赠加使用成本，给我们的施工带来不便。润滑不良（左）和没有润滑（右）对活塞造成的早期疲劳裂纹合理的润滑不仅可以提高钻孔效率，而且可以延长潜孔冲击器的使用寿命。优质的钻岩润滑油有良好的抗磨损、防锈、抗氧化、抗泡沫多钻具的损害等性能。大多数石油企业都生产钻岩润滑油。因此我们要选择优质的钻岩润滑油。润滑油的使用，对于干钻通常推荐为2 M3/Min的气量，每小时注入0.114升钻岩润滑油，例如：一台可提供25.4 M3/Min气量的空压机，假如这些气量全部供给了潜孔冲击器，那么每小时将需要25.4 M3/Min÷2M3/MinX0.114升=1.45升的钻岩润滑油，对于对于湿钻〔水的注入量大于7L/min〕来说，通常推荐润滑油注入的速率为每2m3/min气量，每小时注入0.23升的润滑油。由水引起的泄漏和油损失，需要额外的润滑油来补偿。当钻孔周围有泡沫时，也需要有更多的润滑油注入。
3、使用后的维护
适当、及时的维护也可以延长潜孔冲击器部件的寿命，并可以很大程度上降低使用成本。及时地清洗潜孔冲击器的零件，在很多情况下，外套管磨损或者由于内部零件磨损而使冲击器性能降低，这时潜孔冲击器需要维修,需要更加详细的检查。如各零件均处于完好状态，那么需要涂抹润滑油按装配示意图正确安装后保管就可以了。但为了确保您的潜孔冲击器保持****的使用性能，必须定期的维护保养潜孔冲击器。
4、定期的保养
任何设备都需要定期的保养，只有我们认真做好每次保养，在你需要使用的时候才能得心应手，潜孔冲击器也与此，不过在我们使用维护后的潜孔冲击器保养就简单多了，只需要确定其内部活塞是否运动良好，润滑是否合适。如果你使用了潜孔冲击器较长的时间那么您需要按一下方法例行保养潜孔冲击器： 1）、更换潜孔冲击器内部的所有“O”型圈、逆止阀密封和弹簧，这可以保证潜孔冲击器降低耗气量。 2）、保证潜孔冲击器内部运动部件（活塞）的良好润滑，去掉活塞在使用过程中形成的所有尖角、毛刺（建议用油石磨掉活塞尖角、毛刺）。 3）、确保逆止阀畅通且回位正确。 4）、外套管、气缸磨损情况，根据需要及时更换。 5）、按说明书或安装示意图的安装顺序正确安装。 6）、妥善保存。
5、钻头的检查
钻头是碎岩的工具，因此，它也是钻具中最早达到寿命的零件，我们每一次钻孔结束后，我们必须认真检查钻头的磨损情况，分别是：
1）、看钻头的合金磨损情况如何，我们建议当边 pic_ext="jpeg" 莺辖鹉ニ鹂矶菻（见下图）达到或接近合金柱2/3时，如继续使用，将严重影响钻进效率，应该刃磨，一般一个钻头刃磨三次后达到使用寿命。
2）、看钻头体是否磨损严重，如合金柱圆柱部分漏出钻头体外3MM，就不可继
续使用，需要及时刃磨。
3）、钻头尾部，也就是潜孔冲击器活塞打击的那个端面，打击深度超过1mm,
就需要更换新的钻头，因如继续使用会严重影响钻进效率。

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日期：2019/8/12 〖返回〗〖收藏〗点击数：3459